Шибърна клапа

Шибърният клапан, известен също като шлюзов вентил, е клапан, който се отваря чрез повдигане на преграда от пътя на течността. Шибърите изискват много малко пространство по оста на тръбата и почти не ограничават потока на течността, когато шибърът е напълно отворен. Лентите на портата могат да бъдат успоредни, но най-често имат клиновидна форма. Ако искате да научите спецификациите и цените на шибър, моля свържете се с нас!

Плътен клиновиден шибър
Плътен клинов шибър има солиден диск, прикрепен към стеблото. Дискът се движи нагоре и надолу, за да отвори и затвори клапана. Плътните клиновидни шибъри са издръжливи и могат да се използват за приложения с високо налягане. Те също така са по-малко вероятно да изтекат от други видове шибъри. Въпреки това, затворите с плътен клин могат да бъдат трудни за работа, тъй като изискват повече въртящ момент за отваряне и затваряне в сравнение с други клапани.

Гъвкав клиновиден шибър
Гъвкавият клиновиден шибър има диск, свързан към стеблото чрез две панти. Това позволява на диска да се движи нагоре и надолу отстрани, което го прави по-лесен за отваряне и затваряне от солиден клиновиден клапан. Гъвкавите клиновидни вентили често се използват при приложения с високо налягане, тъй като могат да издържат на по-високи налягания от другите клапани.

Паралелен плъзгащ се вентил
Паралелният плъзгащ се шибър има диск, който се плъзга нагоре и надолу по пътека. Това улеснява отварянето и затварянето на вентила с малко усилия. Паралелните плъзгащи се шибъри често се използват в приложения с ниско налягане, тъй като не могат да издържат на високо налягане и други видове клапани.

Разделен клиновиден шибър
Разделените клиновидни шибъри са вид клапани, използвани за регулиране и контрол на потока на течности и частици. Те използват клиновиден елемент, който се движи през пръстена на седалката, воден от два болта от всяка страна на тялото на клапана. Тази подредба позволява равномерно разделяне на твърди материали като смоли, масла и разтопени метали с постоянно налягане навсякъде. Разделените клиновидни шибъри предлагат по-висока степен на безопасност, тъй като предпазват от внезапни промени в скоростта на потока поради тяхната механична конструкция. Освен това тези клапани са издръжливи с дълъг експлоатационен живот дори при трудни условия на околната среда. Те осигуряват плавна работа и точен контрол на налягането или температурата, което води до оптимална производителност на процеса в приложения като нефтохимически заводи или строителни обекти.

Двудисков клапан
Двудисковите вентили бързо превземат областта на управление на процесния поток в много индустрии по света. Тези клапани улесняват приближаването на потока в две точки, което позволява на потребителя да го контролира от различни посоки. Това ги прави много по-ефективни от традиционния линеен клапан, тъй като позволяват по-голяма точност и ефективност при регулиране на потока от течности и газове. Двудисковите вентили също имат отлични оценки за ефективност поради качествените си материали и способността да се отварят и затварят лесно с минимално износване. Тези предимства правят двудисковите вентили идеален избор за много индустриални приложения.

Клапан със силфонно уплътнение
Шибърите със силфонно уплътнение са вид индустриална арматура с дълъг експлоатационен живот, важна за компаниите в преработващата промишленост, които се нуждаят от надеждни и непропускливи вентили. Те са направени да реагират бързо на разлики в ниското налягане, докато гъвкавата им конструкция също така позволява по-високи промени в температурата и налягането в сравнение с контролите с метално гнездо. Техният очакван живот е много по-дълъг от традиционните шибъри и не изискват почти никаква поддръжка. Тези вентили сега се доставят с усъвършенствани технологии, за да помогнат на потребителите да определят техните условия, като например нива на течове или операции за управление с разделен обхват. Ако търсите по-ефективно, по-твърдо решение за нуждите на вашия бизнес, шибърите със силфонно уплътнение може да са идеалният вариант.

Тяло
Това е основната част на вентила, поддържаща налягането, и съдържа други работни части, като шибър и седло. Освен това той осигурява преминаване на потока от вентила и е свързан към тръбопровода от двата края. Различни връзки, включително резбовани, фланцови, челно заварени, компресионни фитинги и тръбни фитинги, могат да служат за свързване на тялото към тръбопровода. Изборът на най-добрия тип връзка е ключов и се определя от спецификациите на клиента, размера на вентила и работното налягане.

Боне
Капакът осигурява друга част за задържане на налягането, която обхваща и защитава стеблото и клина на шибъра. Обикновено се свързва и изключва от тялото, за да осигури достъп за ремонт или поддръжка на вътрешни компоненти. Обичайните връзки корпус-капак включват:
● Капак с винт: Тази проста връзка между корпус и капак предлага бърз достъп до вентила. Те обаче са ограничени до шибъри с малък размер и приложения с ниско налягане. Когато се използват в тези приложения, завинтените капаци могат да осигурят дълготрайно, непропускливо уплътнение и лесно разглобяване.
● Съединителна капачка: В този дизайн съединителната гайка лежи на долния ръб на капака и се завинтва в резбите на тялото на клапана. В резултат на това не позволява непропускливото уплътнение да се влоши с времето. Тази по-здрава връзка осигурява по-добър вариант от капака с винт, когато операторите изискват често сваляне на капака.
● Капак с болтове: Тъй като размерите на клапаните стават по-големи и работното налягане се увеличава, използването на фланци и болтове става необходимо. Тази здрава връзка изисква уплътнение за уплътняване на връзката корпус-капак.
●Заварен капак: Тази опция работи добре за дизайни, при които операторът не изисква разглобяване на капака на тялото. Той предлага много по-лек монтаж от капака с болтове и работи в същия диапазон на налягане.
●Капак с уплътнение под налягане: Капакът с уплътнение под налягане е специално за приложения с високо налягане над 1500 psi (103 бара). Той има уникален механизъм, при който работното налягане спомага за подобряване на уплътнението на фугата корпус-капак, докато вътрешното налягане се увеличава. Обикновено се използва заедно с болтове и фланци.

порта
Портата, понякога наричана диск или обтуратор, се движи, за да възпрепятства или позволи потока през клапана. Има няколко типа дизайни и технологии на порти в зависимост от изискванията на приложението. Типовете дизайн включват:
●Клиновидна порта: Тази обща порта използва клинообразен диск, който седи или се издига от две наклонени седалки, за да възпрепятства или позволява съответно потока. Той е идеален за приложения, където има висок поток или турбуленция, като парна услуга.
Поради формата си, износването на седалката от триене е минимално триене и по този начин се залепва при високи диференциални налягания. В резултат на това тя издържа по-дълго от повечето други видове порти. В случай на висока температура, гъвкавата клиновидна врата осигурява по-добър вариант от плътната врата и също така предотвратява термично заключване.
●Плоча порта: Плоча порта осигурява проходен тръбопровод порта и получава името си от своя дизайн. Това е затвор от една част, съдържащ отвор с размер на отвора, който се изравнява с отвора на тръбата, когато е в отворено положение.
В резултат на това той осигурява плавен поток без турбуленция, което го прави идеален за системи, които изискват минимална загуба на налягане. Въпреки че леглото на клапана често остава без отломки, кухината на диска е склонна да улавя чужди материали. По този начин портите от плочи обикновено включват тапа за отстраняване на тези материали по време на поддръжка.
● Ножов затвор: Когато потокът съдържа пластмасови твърди частици и суспензии с висок вискозитет, като хартиена маса, ножовият затвор осигурява ефективна опция. Вратата на ножа му позволява да прорязва тези материали и да спира потока.
●Паралелна плъзгаща се врата: Паралелната плъзгаща се врата работи добре при приложения с високо налягане и температура, при които с техните вътрешни пружини, разположени между двата диска, помага на диска да бъде в контакт с пръстените на седлото и предотвратява топлинното разширение.
Този дизайн изисква изравняваща система, за да работи правилно. Тази система за изравняване може да изисква добавяне на вентилационен отвор от двете страни на диска, но този вентилационен отвор ще позволи на клапана да работи само при еднопосочна употреба. Друг вариант включва добавяне на външно байпасно устройство за работа на вентила в двупосочен поток.

Седалка
Шибърният вентил има две седалки, които взаимодействат с шибъра, за да осигурят уплътняването на вентила. Тези седалки се доставят или като част от тялото, или в конструкция на седалков пръстен. Когато седалката е част от тялото, тогава и двете са направени от един и същи материал. Докато при пръстеновидна конструкция, гнездата се навиват или притискат на място преди заваряване към тялото на клапана. Този метод позволява повече вариации, отколкото при интегралните седалки, и осигурява предпочитания метод при приложения с висока температура.

Стъбло
Кованият вал на стеблото прехвърля движението от задвижващия механизъм към шибъра при затваряне или отваряне на клапана. Шибърният вентил използва или повдигащо се, или неповдигащо се стебло.
● Повдигащо се стебло: Повдигащо се стебло се свързва директно към портата и се издига при отваряне на клапана и се спуска, когато клапанът се затваря. В резултат на това те съдържат вградени визуални индикатори и са лесни за смазване поради тяхната открита резба.
Те обаче влизат в контакт с течащата среда, увеличавайки корозията на резбите и риска от пренасяне на остатъци. Освен това, поради движението на стеблото, те не са подходящи за използване с конусни зъбни колела или автоматично задействане.
●Неповдигащо се стебло: При неповдигащо се стебло дискът се завива вътрешно към стеблото, така че се движи нагоре и надолу по стеблото за отваряне и затваряне. Това го прави идеален за приложения с ограничено пространство, автоматично задействане и корозивни среди.